在组装挖掘机时，要保证各部件之间的配合精度，可以采取以下措施：
严格的部件质量控制：在组装前，对所有部件进行严格的质量检测，确保其尺寸、形状和表面质量符合设计要求，无变形、磨损或缺陷。
精准的测量工具和技术：使用高精度的测量工具，如卡尺、千分尺、激光测量仪等，对部件进行测量和校准。
遵循装配工艺规程：按照厂家提供的详细装配工艺规程进行操作，明确每个部件的安装顺序、拧紧力矩、安装位置等关键参数。
清洁与润滑：确保部件安装面的清洁，去除杂质、油污和锈蚀等，同时在配合部位涂抹适量的润滑油或润滑脂，以减少摩擦和磨损，提高配合精度。
工装夹具的使用：对于一些关键部件的组装，可以使用专门设计的工装夹具来固定和定位，保证安装的准确性。
预装配和试装：在正式装配前，进行预装配和试装，及时发现并解决可能存在的配合问题。
组装人员培训：组装人员应具备丰富的经验和专业知识，经过系统的培训，熟悉挖掘机的结构和装配要求，能够熟练操作工具和设备。
环境控制：保持装配环境的清洁、干燥和恒温，减少环境因素对部件尺寸和精度的影响。
组装后的检测与调整：组装完成后，使用专业的检测设备对各部件的配合精度进行检测，如测量间隙、平行度、垂直度等，发现偏差及时进行调整。
质量跟踪与反馈：建立质量跟踪体系，对组装后的挖掘机进行使用跟踪，收集反馈信息，以便对装配工艺和质量控制进行持续改进。